从我们前面的文章里不难看出免喷涂是具备很多优点的,对比起喷涂它的优点也是很突出的,可能你会疑惑,既然免喷涂有这么多的优点,比喷涂好那么多,为什么至今仍未得以普及呢?
是这样的,每一种新事物从诞生到结果,总要有个过程,免喷涂亦是这样,它有前景有市场是很多人都能看得见的,但它至今仍存在着一些技术瓶颈,需要专业的行业人士去琢磨突破。是什么样的技术瓶颈呢?鸿盛新材料现在就为您带来揭秘免喷涂的那些事之技术难点篇。
难点1:成型制品外观质感(仿金属、陶瓷等效果)易出缺陷
Ø 免喷涂产品外观质感、效果及光泽度等较喷涂、电镀产品(电镀银)有差距。
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难点2:制品表面缺陷明显
Ø 熔接痕的产生
熔体在交汇位置处会发生金属颜料或者珠光颜料的堆集(导致样件不同位置密度产生差异),产生熔接痕。
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Ø 产生溶解痕和流痕的主要原因
由于铝薄片在注塑过程中容易取向,它在随塑料熔体流动时或者在两股熔体交汇处容易发生卷曲和翻转,熔结处铝粉少而导致制件表面局部反射能力下降;铝薄片比较脆弱,容易发生破碎而失去光泽,这些原因都导致流痕和熔接线的产生。
此外,薄片型铝粉分散性欠佳,容易团聚引起表观不良。尤其当产品有明显空洞结构;产品背面有较多螺丝柱、卡扣、加强筋等;产品壁厚不均、中间位置部分较薄时,流痕、熔接线会更加容易出现。
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难点3:模具设计和成型工艺要求高
普通铝粉难以满足免喷涂的外观需求,虽然通过模具改进、工艺调整或者配色来改善流痕和溶接线,但是这些方法所属周期较长、模具修改会增加成本,改进的效果也比较有限。
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难点4:配方设计及原料选择苛刻
Ø 问题难点及难点主要有:配色增强及粉体配方。
(免喷涂样料、样件及样板)
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